電鍍生產工藝過程中產生含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過程和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）中將產生的酸霧。這些廢氣不僅影響車間的工作環境，還會污染周邊的環境。所以需要對這些廢氣進行處理。  
隨著科技的發展，時代的進步，人們對所居住的環境及生存空間越來越重視。我國的工業發展速度越來越快，隨著化工、機械、電子、冶金、電鍍、制藥、生物等行業的高速發展，這些行業在生產中所產生的有害物質及氣體得到了大眾的關注。及時治理、凈化這些有害物質及有害氣體成為環保工作者的首要任務。 貴公司在生產過程中，產生的廢氣主要為：酸霧廢氣。該廢氣具有刺激性氣味，不處理直接排放對周邊環境及生產工人危害較大。

由于該公司上述廢氣蒸發點在室內，我公司在參考現場條件設施及生產工藝的前提下對本上述廢氣凈化處理排放作進一步的闡述  

電鍍廢氣處理方案1
廢氣源→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為光催化提供優良的運行環境。酸霧廢氣，由吸風罩、吸風管收集通過引風機鼓入凈化塔內由下向上流動， 通過一級噴淋的吸收液接觸反應，吸收不完全后的廢氣繼續向上流動至三級噴淋的吸收液繼續接觸反應。使氣液兩相充分接觸，)→光催化氧化處理設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
 
電鍍廢氣處理方案2
廢氣源（車間收集好的）→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子處理設備的運行環境)→等離子處理設備(破壞分子結構，生成無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續將廢氣抽出車間)→高效吸收塔(吸收小分子碎片，便于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。